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講一講鎢鋼沖模的使用方法吧!鎢鋼沖模的安裝和調整須特別小心。由于鎢鋼沖模特別是大中型鎢鋼沖模,不但成本高,且微量重量移動困難。鎢鋼沖模上、下模具之間應加一塊墊板,沖床工作臺清理干凈后,將處于合模狀態(tài)的待試模具放置到合適的位置。
根據工藝文件和鎢鋼沖模設計要求選擇的壓力機滑塊行程,在模具移動臺面前調整到下死點,在模具閉合高度為10~15mm以上的位置,調整滑塊連桿,移動模具,確保模柄對準模柄孔,達到適當的模具高度。
普通沖裁模具,將下模(不擰緊)上模(緊固)按順序固定,壓板T型螺栓均宜使用適當的扭矩扳手擰緊(下模),確保相同的螺釘具有一致的預加夾緊力。能有效地防止由于體力、性別、手感誤差手感誤差引起的預緊力過大或過小,同一螺紋的預緊力不同,從而導致沖壓過程中上下模錯位、間隙變化、咬刃等故障。
模具試驗前全面潤滑模具,準備正常的生產材料,在空行程中啟動模具3~5次,確認模具正常工作后再試驗。調整和控制模具進入模具深度,檢查和驗證模具導向、進料、推卸、側壓和彈性壓力等機構和裝置的性能和運行靈活性,然后進行適當的調整,使其達到*佳的技術狀態(tài)。
對大中、小型沖模分別試沖3、5、10件,合格后試沖10、15、30件。在交付生產前確認生產測、沖切面和毛刺檢測,所有尺寸和形,所有尺寸和形位精度都符合圖紙要求。