模具頂針具有硬度高、韌性強度好、耐磨等特征，但是無論是多優(yōu)質的頂針在使用過程中也可能會發(fā)生變形，這是為什么呢？如何減少這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？

一、對稱型的模具，可根據(jù)模具型腔尺寸、外形尺寸及高度來考慮模具頂針的變形問題。當模具的壁薄、高度小時，則較易于淬透，這時有可能是組織應力起主導作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主導作用，因此，都會導致模具頂針變形。

二、不對稱的模具頂針變形問題，同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，對薄壁薄邊的模具，由于模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力??；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向于型腔脹大。

三、當不能改變模具形狀時，為了減小模具頂針變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強制措施，以限制頂針的淬火變形。